Terminale przemysłowe

Stacjonarny czy mobilny

Panel zamontowany przy gnieździe sprawdza się tam, gdzie operator pracuje w jednym miejscu przez całą zmianę: duży ekran, stałe zasilanie i pewna sieć przewodowa. Terminal mobilny jest potrzebny przy obsłudze kilku stanowisk, transporcie wewnętrznym i kontroli jakości wymagającej przemieszczania się po hali. Wiele zakładów łączy oba rozwiązania, przypisując każde do konkretnej roli.

Odporność

Klasa IP65 zabezpiecza przed pyłem i strumieniem wody, co odpowiada warunkom w obróbce mechanicznej i przy myciu stanowisk. W przetwórstwie spożywczym, gdzie mycie jest intensywniejsze, sensowne bywa IP69K. Zakres temperatur pracy trzeba zweryfikować osobno — urządzenie może być szczelne, a mimo to nie nadawać się do pracy przy piecu.

Obsługa w rękawicach

Ekran pojemnościowy w wersji przemysłowej ma konfigurowalną czułość, dzięki czemu działa pod grubą rękawicą i przy zawilgoconej powierzchni. To funkcja, która odróżnia terminal przemysłowy od tabletu konsumenckiego i którą warto sprawdzić na własnych rękawicach roboczych przed decyzją.

Montaż i zasilanie

Uchwyty z tłumieniem drgań są konieczne przy montażu na maszynie. Zasilanie warto poprowadzić na stałe, a przy terminalach mobilnych przewidzieć stacje ładujące rozmieszczone tak, żeby operator nie musiał przechodzić przez pół hali. Bateria wymienna upraszcza pracę na trzy zmiany.

Współpraca z systemem nadrzędnym

Terminale z systemem Android obsługują aplikacje webowe i natywne, co daje swobodę integracji. Przy większej flocie kluczowe staje się zdalne wdrażanie konfiguracji i blokowanie funkcji niezwiązanych z pracą — bez tego każde urządzenie trzeba ustawiać ręcznie, a po awarii proces zaczyna się od nowa.

Zobacz w katalogu

Produkty z tej sekcji znajdziesz także w układzie asortymentowym:

• Tablety przemysłowe
• Komputery przemysłowe
• Laptopy rugged
• Terminale wózkowe