Auto-ID dla produkcji

Na produkcji każda pomyłka identyfikacyjna może kosztować więcej niż sam komponent. Zły numer partii, błędna wersja materiału albo brak możliwości odtworzenia historii procesu to problemy, których nie naprawi się zwykłą korektą w systemie.

Identyfikacja komponentów i materiałów

Terminale mobilne i skanery pozwalają rejestrować pobranie materiału, zużycie komponentów oraz kolejne etapy procesu bez ręcznego przepisywania numerów. Dzięki temu dane trafiają bezpośrednio do systemu produkcyjnego.

Traceability i kontrola partii

Oznaczenie partii, komponentu lub gotowego wyrobu kodem 1D, 2D albo RFID pozwala odtworzyć historię produktu. Przy reklamacjach lub audycie można szybko ustalić, z jakiej partii pochodził produkt i przez jakie etapy produkcji przeszedł.

Etykiety do trudnych warunków

W produkcji standardowa etykieta papierowa często nie wystarcza. Oleje, chemikalia, wysoka temperatura, wilgoć i ścieranie wymagają odpowiednio dobranych materiałów oraz technologii druku termotransferowego.

RFID na produkcji

RFID sprawdza się tam, gdzie potrzebujesz automatycznej identyfikacji bez konieczności kierowania skanera bezpośrednio na kod. Można wykorzystać je między innymi do śledzenia pojemników, narzędzi, wózków oraz przepływu komponentów.

Najczęstsze pytania

Czy terminal może pracować z systemem MES?

Tak. Terminal mobilny może komunikować się z systemem MES lub ERP przez aplikację natywną, przeglądarkę albo dedykowany interfejs integracyjny.

Jakie etykiety stosować na produkcji?

Dobór zależy od powierzchni i warunków. Przy dużym narażeniu mechanicznym lub chemicznym stosuje się trwałe materiały syntetyczne oraz odpowiednią taśmę termotransferową.

Czy RFID zastąpi kody kreskowe?

Nie zawsze. RFID jest świetnym uzupełnieniem kodów kreskowych tam, gdzie liczy się automatyczny odczyt wielu oznaczeń lub brak konieczności bezpośredniego celowania czytnikiem.